اطلاعات عمومی محصول
محل منبع: | چین |
نام تجاری: | او می تواند |
شماره مدل: | M3 |
صدور گواهینامه: | CE |
ویژگی
1. لوازم جانبی نام تجاری بین المللی خط اول برای اطمینان از صحت عملکرد تجهیزات.
2. می توان از راه دور آن را اداره کرد.
3. منبع نور کواکسیال Rrgb LED به طور مستقل برای اطمینان از یکنواختی نور طراحی شده است.
4. انواع الگوریتم ها ، آسان برای برخورد با محیط تشخیص پیچیده.
5. خم شدن عملکرد جبران خودکار ، تشخیص صفحه انعطاف پذیر نیز عالی است.
6. سیستم حفاظت از پرده نور ایمنی برای اطمینان از ایمنی اپراتورها.
7. آمار داده SPC ، همان خطا چندین بار زنگ اتوماتیک رخ می دهد ، به طوری که روند بهبود تولید را یادآوری می کند.
توضیحات:
1. با توجه به اصل تشخیص، تجهیزات بازرسی بصری AOI را می توان به دو دسته تقسیم کرد: یکی از لیزر به عنوان وسیله تشخیص استفاده می کند، دیگری از لنز CCD برای گرفتن تصاویر برای پردازش استفاده می کند. در محصولات AOI که از حالت CCD استفاده می کنند، اکثریت قریب به اتفاق هنوز از حالت پردازش تصویر سیاه و سفید استفاده می کنند. راه دیگر برای تحقق سه بعدی، استفاده از اصل رنگ همراه با لنز CCD رنگی برای پردازش برد مونتاژ در حالت "برجسته رنگ" است.
2. بازرسی بصری AOI به دو بخش تقسیم می شود: بخش نوری و قسمت پردازش تصویر.
3. تجهیزات بازرسی بصری AOI را می توان در موقعیت های مختلف خط تولید SMT پس از چاپ خمیر لحیم کاری، قبل از لحیم کاری مجدد و پس از لحیم کاری قرار داد.
4. تجهیزات بازرسی بصری AOI پس از چاپ خمیر لحیم کاری قرار می گیرد تا محتویات زیر را تشخیص دهد: خمیر لحیم کاری زیاد، خمیر لحیم کاری بسیار کم، اینکه آیا موقعیت گرافیک خمیر لحیم جابجا شده است یا خیر، آیا چسبندگی بین گرافیک های خمیر لحیم وجود دارد یا خیر.
5. تجهیزات بازرسی بصری AOI پس از نصب SMT قرار می گیرد و محتویات بازرسی قبل از لحیم کاری مجدد به شرح زیر است: خطای چسبندگی قطعه، جابجایی، چسبندگی معکوس (مانند چرخش مقاومت)، ایستادن طرف قطعه، از بین رفتن قطعه، خطای قطبیت، چسبندگی بین الگوهای خمیر لحیم کاری ناشی از فشار بیش از حد براده و غیره
6. تجهیزات بازرسی بصری AOI پس از کوره لحیم کاری جریان مجدد قرار می گیرد. محتوای بازرسی: می تواند عیوب جوشکاری مانند قرارگیری اشتباه اجزا، جابجایی اجزا، قرار دادن معکوس اجزا (مانند چرخش مقاومت)، از دست دادن اجزا، خطای قطبیت، رطوبت اتصال لحیم، لحیم کاری زیاد، لحیم کاری بسیار کم، لحیم کاری از دست رفته را تشخیص دهد. لحیم کاری کاذب، پل زدن، توپ لحیم کاری (گلوله لحیم کاری بین پین ها)، تاب برداشتن اجزاء (استیل عمودی).
7. تجهیزات بازرسی بصری AOI می تواند انواع عیوب جوشکاری را تشخیص دهد: قطعات از دست رفته، قطبیت معکوس، چرخش اجزای معکوس، تشخیص کاراکتر OCR، عدم وجود قلع در لحیم کاری. / چند قلع، پل پل، افست شیفت، دیگر.
کاربرد
1 . تغییر خط انعطاف پذیر، مناسب برای آزمایش انواع محصول، تعداد کمی تک، اغلب نیاز به تغییر خط دارند.
2. برای بازرسی خارج از خط پس از جوشکاری مجدد و لحیم کاری موج مناسب است.
مشخصات
سناریوی قابل اجرا | بازرسی پس از کوره رفلاکس SMT | |
الگوریتم تشخیص | TOC، هیستوگرام، تطبیق، کوتاه، سایر، پین و غیره | |
وضوح/محدوده بصری/سرعت | پیکسل 300 وات | پیکسل 500 وات |
استاندارد: 20um/Pixel FOV: سرعت 40mmx30mm<260ms/FOV | استاندارد: FOV 20um/Pixel: سرعت 48mmx40mm<230ms/FOV | |
منبع نور | روشنایی بالا rrgb برج کواکسیال حلقه منبع LED (نور رنگی) | |
برنامه نويسي | نوشتن دستی، قاب خودکار، واردات داده های CAD، بازیابی کاتالوگ. (اختیاری: برنامه نویسی آفلاین، برنامه نویسی از راه دور) | |
کنترل از راه دور | از طریق شبکه TCP / IP، عملیات از راه دور، در هر زمان و هر مکان مشاهده، شروع، یا توقف عملکرد دستگاه، تغییر برنامه و سایر عملیات ها قابل تحقق است. | |
نوع پوشش تشخیص | چاپ خمیر لحیم کاری: پل زدن ، انحراف ، بدون خمیر لحیم کاری ، قلع کمتر / بیشتر ، مسائل خارجی نصب روی سطح: پل زدن ، قطعات اشتباه ، قطعات مفقود شده ، قطبیت ، انحراف ، نصب ستون ، برگشت ، آسیب ، خم شدن پای IC ، مسائل خارجی پس از جوشکاری مجدد: قطعات اشتباه ، قطعات مفقود شده ، قطبیت ، انحراف ، نعوظ استیل ، برگشت ، آسیب ، آسیب IC ، خم شدن پای ، مسائل خارجی ، بدون خمیر لحیم کاری ، قلع کمتر / بیشتر ، پل زدن ، جوشکاری کاذب ، توپ لحیم کاری لحیم کاری پس از موج: درج سوزن ، بدون خمیر لحیم کاری ، قلع کمتر / بیشتر ، سوراخ ، لحیم کاری کاذب ، لحیم لحیم کاری | |
تابع خاص | این برنامه از برنامه تماس خودکار، عملکرد تشخیص چند برنامه چند تخته، عملکرد تشخیص برنامه مثبت و منفی پشتیبانی می کند. می تواند قطعات چرخان 0-359 درجه را بررسی کند (واحد: 1 درجه) | |
حداقل عنصر | 10um ؛ 01005 تراشه و 0.3 پیچ IC | |
SPC و فرآیند | داده های آزمون در کل فرآیند ثبت و تجزیه و تحلیل می شود. وضعیت تولید و تجزیه و تحلیل کیفیت را می توان در هر منطقه مشاهده کرد و فرمت های فایل اکسل، txt و سایر فرمت های فایل را می توان خروجی کرد. | |
سیستم بارکد | تشخیص خودکار بارکد (کد 1 بعدی یا دو بعدی) | |
حالت سرور | از سرور مرکزی برای مدیریت چند داده AOI به صورت متمرکز استفاده کنید | |
دیگر | Windows7,21.5 "LCD ، سیگنال OK / NG |
مدل | M3 | M3-600 |
محدوده اندازه PCB | 50X50mm (دقیقه) ~ 430X330mm (حداکثر) | 50X50mm (دقیقه) ~ 500X600mm (حداکثر) |
محدوده ضخامت PCB | 0.3 به 5mm | |
پاکسازی لبه سیستم بستن PCB | بالا: 3.5 میلی متر پایین: 3.5 میلی متر | |
حداکثر وزن PCB | 3KG | |
انحنای PCB | <5 میلی متر یا 2 of طول مورب PCB | |
ارتفاع شفاف بالا و پایین PCB | سمت بالا PCB: 30 میلی متر PCB سمت پایین: 60 میلی متر | |
سیستم نوار نقاله | باز و بسته شدن خودکار فیکسچر دو طرفه، تغییر شکل خمشی PCB جبرانی خودکار. | |
ارتفاع نقاله زمین | 850 تا 920 میلی متر | |
جهت جریان نوار نقاله | PCB در جهت Y حرکت می کند | |
درایو پلت فرم X / Y | میله پیچ و درایو سروو موتور AC، PCB ثابت، دوربین در جهت X حرکت می کند | |
منبع تغذیه | AC230V 50/60Hz <0.5KVA | |
فشار | نه | |
وزن تجهیزات | حدود 500 کیلوگرم | |
اندازه تجهیزات | 870*1060*1310mm(L*W*H) 1000*1425*1310mm(L*W*H | |
درجه حرارت و رطوبت محیط | 10-35 ℃ 35-80 R RH (بدون تراکم) | |
مقررات ایمنی تجهیزات | مطابق با استانداردهای ایمنی CE |